G-HV105 CNC Вертикальный фрезерный центр

Конфигурационные особенности

1. Станинка всего станка вертикального ЧПУ-обработческого центра отливлена из высокопрочного песчаного смеси с клеящим веществом HT250 - 300 с проведенной обработкой старения, с фиксированным стойковым опорным узлом, поперечным кареткой, подвижным рабочим столом в форме буквы ?L?, имеет прочный фундамент и стабильный каркас.

2. Оси X, Y и Z оснащены линейными шарикоподшипниковыми направляющими, работающими без шума, с минимальным трением, обладающими быстрым динамическим откликом и стабильной точностью, что позволяет удовлетворить требования к точности и массовому производству.

3. Оси X, Y и Z вертикального ЧПУ-обработческого центра имеют предварительное натяжение, которое повышает жесткость, компенсирует термическое деформирование и улучшает уровень точности.

4. Сервопривод представляет собой цифровой асинхронный серводвигатель, передача осуществляется с помощью высокоточной шарикоподшипниковой винтовой пары, конструкция имеет предварительное натяжение, которое повышает жесткость и компенсирует термическое деформирование.

5. Шпиндельный узел имеет бочкообразную форму, монтируется как единый блок, что обеспечивает удобство и быстроту технического обслуживания.

6. Вертикальный ЧПУ-обработческий центр использует охватывающую канавку снаружи шпинделевого цанги для термостатированного охлаждения, чтобы обеспечить стабильную точность. (опциональная функция)

7. На шпинделе установлен позиционный кодер, поэтому шпиндель может обеспечить точное позиционирование и жесткий нарезание резьбы.

8. Стабильная и надежная система автоматического изменения инструмента (АТС), оснащенная кулачковым механизмом и манипулятором. Действия управляются кулачком, время смены инструмента составляет всего 1,8 секунды.

9. Вертикальный ЧПУ-обработческий центр использует импортные шарикоподшипниковые винты и шпиндельные подшипники NSK, SKF и FAG, а также подшипники винтов. Он оснащен высококачественными компонентами, чтобы обеспечить надежность машины. Машина оснащена системой удаления стружки и системы охлаждающей жидкости, а система защиты разработана с использованием программного обеспечения Pro/E.